打印机械加工车间工件夹具解决方案(2)-化学工程师

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打印机械加工车间工件夹具解决方案(2)

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为了保持盒子的牢固性，Rich Scanlon采用3D打印技术，为四个下角打印了一个角套，每个角套内有一块磁铁，借助磁场的作用力将盒子固定到金属虎钳上。加工期间，将从每块原材料上切下部件（每个材料可切出五个部件），部件逐个落入盒子中，并被固定在角落的磁铁吸住，而冷却液则通过溢流槽排出。

具备制造工具和固件的能力后，越来越多像PMP这样的车间开始遇到类似的“大难题”。但是3D打印也有可能给车间业务模型核心方面带来根本性改变。

降低产量

过去40年以来，PMP一般是承接各种中到大量的部件生产任务。随着大批量生产中定制夹具交货时间的灵活性越来越高，车间开始怀疑增材制造行业。于是转战航空航天工业的小批量生产订单，因为这种情况更符合当前车间的生产能力。Rich Scanlon说：“对于高混合小批量部件生产，打印夹具的能力至关重要。现在，我们不再一头扎进工具室制作夹具，而是利用想象力选择材料，然后打印。这个过程非常有趣，应该也是周围变化的一种体现吧。”

到目前为止，车间使用的3D打印材料主要用于小批量生产活动，包括他为小型医疗设备创造的3D打印盒，已经能够胜任十几项工作。“3D打印和和其他定制工具夹紧解决方案的诞生，提高了PMP的部件交付速度。” Rich Scanlon说道，“在上一个短周期项目中，我们制造了固定装置、夹具和所有类型的物品，提高部件的交付速度。事实上，我们也真的做到了。现在，我们很希望能够与大家共享3D打印技术。这项技术帮助我们提高了客户信心，也缩短了交付周期（图3）。”

“随着我们对3D打印技术的进一步了解，我越来越确信这项技术将逐渐运用到各个领域。” Sean O’Brien先生补充到，“公司正在寻找适用于室内使用的金属增材制造技术。不久的将来，应该很快会做出决定。目前，我们还没有充分挖掘X7的潜力，包括PMP已经制造出来的定制打印工件夹具的好处。我们将继续探索X7的新功能，我们也将继续期待X7带来的惊喜，继续尝试。但是即使是现在，我们也感觉早已比他人提前迈出了一步。”

增材制造

文章来源：《化学工程师》网址: http://www.hxgcszz.cn/qikandaodu/2021/0419/723.html