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简讯

来源:化学工程师 【在线投稿】 栏目:期刊导读 时间:2020-08-06
作者:网站采编
关键词:
摘要:波音和通用联手打造高性能夹层材料芯材由波音和通用汽车联合拥有的加州HRL实验室开发出一项新的增材制造技术,用聚合物树脂配方更快、更易制造复杂外形高强陶瓷组件。HRL实验室

波音和通用联手打造高性能夹层材料芯材 由波音和通用汽车联合拥有的加州HRL实验室开发出一项新的增材制造技术,用聚合物树脂配方更快、更易制造复杂外形高强陶瓷组件。 HRL实验室(波音和通用汽车建立的合资公司)的高级化学工程师ZakEckel发明的这种聚合物树脂配方,能够3D打印成具有复杂外形的生零件,然后在炉中烧制,树脂热解,零件均匀收缩成高密度陶瓷。 研究人员开发了一种方法,”使紫外光在前驱体树脂槽全程都集中直到底部”,加速制造。技巧在于使用紫外灯穿过平版印刷蒙版中的孔的同时凝固材料,与此同时,在受照轴内校准光线以全程硬化直到底部。在这个”自蔓延光聚物波导方法”中,光通过一个波导效应,基于对树脂柱的内部表面连续向下反射,而穿透它。这个工艺创造了特别轻质但高强的桁架结构。(来源:中国纺织报) Smart Fortwo轿车车顶采用轻质复合材料 汽车部件供应商Fehrer复合材料部件公司新研制了一种新式的夹芯结构车顶,此车顶用聚氨酯、玻璃纤维和纸蜂窝制成,外罩一层热塑性蒙皮。 标准型号的Samrt Fortwo轿车(约占该品牌所有车型的40%)都装上了这种车顶。新车顶比先前车型的标准车顶轻约30%,但强度相同。该车顶用装饰膜、玻璃纤维增强聚氨酯复合材料结构层和蜂窝芯以夹芯结构形式构成。与标准的复合材料车顶不同,此结构不用复杂的多道工序把各单层粘合形成,而只采用了一道工序。这意味着制造此部件的效率提高很多。(来源:中国纺织报) 衣服染色用什么?除了化工染料还有细菌 是什么让你的衣服染上颜色?如今,人们通常用石油化工染料来给衣服染色。现在,法国的霹雳公司带来了一种全新的方式——用糖作为底物,在上面培养细菌产生染料。 在巴黎的霹雳公司实验室,托马斯?兰德瑞恩和他的联合创始人实现了这个他们三年前就有过的构想。当时他们想要制造一种细菌钢笔,只需要其中加入糖,就可以让细菌产出墨水。这种产品的核心就是可以产生蓝色素的南美链霉菌,现在兰德瑞恩和他的同事已经掌握如何提取色素并用色素写字的方法。 他的团队尝试在喷墨打印机中使用生物墨,并探索如何将其运用到纺织行业当中。通过多次探索,如提供不同种类的糖、改变温度或反应时间等(换句话说,就是改变微生物的生活环境),他们已掌握了控制墨水生产的方法,甚至可以诱导链霉菌和一些其他细菌产出红色、黄色、橙色和紫色的染料。目前,生物生产染料尚处于初级阶段,但如果它成功了,这将彻底改变我们的时装印染。(来源:服装工业网) 美国研发新衣服材料 寒冷时自动释放热能 美国麻省理工学院(MIT)的科学家们,研发出一种透明的聚合物薄膜,可应用于各种不同的表面,包括衣服或玻璃窗户等,它能够吸收太阳光,并在需要的时候,转换为热能释放出来。这项研究被发布在期刊《AdvancedEnergyMaterials》上。 团队使用的化学形式储存能源的材料为“太阳热能燃料(solarthermalfuels,STF)”,这种材料先前就曾被该团队研发出来,但当时是以液态形式被使用,而非制造出可长久存在的固态薄膜,而现在,团队利用新技术,让STF以便宜又广泛运用的技术、聚合物薄膜材料的形式存在。为了让该材料能大量储存热能,且不难制造,团队使用偶氮苯(azobenzenes)作为聚合物薄膜,并修改偶氮苯的化学特性以增强其能源密度,使偶氮苯能形成平整、均匀的高可穿透薄膜。 研究团队将持续改良该材料的特性,要提高目前为淡黄色的偶氮苯薄膜的透明度。此外,目前偶氮苯薄膜可释放出高于周围温度约10摄氏度的热能,虽然作为融冰应用已绰绰有余,但团队的目标,是要让其提升至可释放出高于周围约20摄氏度的热能。(来源:锦桥纺织网) Thermal Tech推出由不锈钢纱线制成的太阳能夹克 日前,国外一家名为Thermal Tech的初创公司推出了一种由不锈钢纱线制成的全新太阳能智能面料,并利用这种面料打造了一系列能太阳能夹克。在穿着者外出时,这款夹克的不锈钢纱线智能面料能够通过吸收太阳能来为穿着者提供热量令其保持暖和,因此穿着者在寒冷的冬天无需再穿上厚重的外套。 据悉,这种由不锈钢纱线打造的智能面料既轻巧又透气,比传统的加热外套更加保暖。 Thermal Tech公司共推出了Extreme、Explorer及Street三个系列的产品,其中Extreme和 Explorer这两个为户外系列,比传统的冬季户外外套重量轻1.8kg~2.7kg,而Street则为休闲系列。每个系列的颜色和价格均不同。(来源:网易数码) 从回收的下脚料制成环保棉纱 意大利纱线公司 Marchi & Fildi 宣称已经开发出”新一代”的环保棉纱,该产品是100%由先染棉纺品生产过程中所产生的棉屑回收所制成,能减少水耗、温室气体排放及能源消耗。 该公司指出,Ecotec 是在意大利制造,使用可追踪及经过认证的生产流程,可以节省最多77.9%的用水量、减排56.3%的温室气体以及56.6%的能源消耗。在成衣生产过程中,所产生库存剩余被收集并制作成Ecotec纱线,减少浪费且尽可能地减少资源的使用,而同时保持最高的质量和效率标准。 Ecotec 也符合市场认证,包括 Oeko-Tex 100, GRS (Global Recycled Standard) Certified Quality System Company ISO 9000:2008 (Marchi & Fildi) 以及TF (Traceability & Fashion)。该项高机能纱线可用于生产梭织品、针织衫、圆编针织、运动衫、袜类和各种新式布料。 (来源:亚洲纺织联盟)

文章来源:《化学工程师》 网址: http://www.hxgcszz.cn/qikandaodu/2020/0806/353.html



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